Рекомендации по проектированию

Долговечность, надежность и качество работы дымоходной системы во многом зависит от правильно составленной проектной документации. В то же время при проектировании дымохода следует учитывать значительный объем информации из нормативной документации.

Мы хотим предложить Вам ознакомиться с краткой выжимкой самых главных пунктов, а также наших советов по проектированию, по результатам которых будет доволен как заказчик, так и монтажник. Имея 15-летний опыт производства и монтажа дымоходных систем - мы реализовали более 1000 нестандартных проектных решений в сфере промышленного дымоудаления. И достаточно часто при изучении подобных проектов нам приходилось согласовывать правки с заказчиком для корректной и правильной дальнейшей эксплуатации дымохода.

Первым, и одним из наиболее важных пунктов проектирования - выбор расположения дымохода и его конструкция. От этого напрямую зависит стоимость дымохода, стоимость монтажа и его сложность. Дымоход может располагаться как по фасаду здания с креплением непосредственно к стене, так и находиться на отдельно стоящей металлоконструкции.

Крепление к стене

При проектировании системы дымохода с использованием наружной стены здания в качестве несущей конструкции необходимо предусмотреть опорные и разгрузочные элементы крепления (монтажные площадки). Первая опорная площадка (Нержавещая площадка монтажная утепленная (НПМУ)) находится внизу конструкции, под утепленным тройником (НТУ87) или утепленной прочисткой (НПЗУ). Разгрузочные площадки (НПМУ): первая на один метр выше тройника (НТУ87), остальные в зависимости от диаметра трубы согласно таблицы 1.

Промежуточные крепления:

• Первый кронштейн с хомутом (НКХ.2) должен находиться на расстоянии (B, рис.1): 1,5м вверх от утепленной монтажной площадки (НПМУ);
• Расстояние между следующими кронштейнами с хомутом (НКХ.2) должно быть 2м (C, рис. 1). Следует учитывать, что в данном примере используются кронштейны именно с жесткой конструкцией, для исключения возникновения боковых смещений при эксплуатации;
• Расстояние от самого верхнего кронштейна с хомутом (НКХ.2) до устья дымохода должно составлять (D, рис. 1) 1,5м при внутреннем диаметре до 200мм и 1м при внутреннем диаметре от 200мм.

Рисунок 1 - настенное крепление дымохода

Ниже представлены примеры реализованных проектов компании Руфсервис с настенным креплением дымохода:

Расположение на металлоконструкции

При проектировании системы дымохода, находящейся на отдельно стоящей несущей конструкции следует руководствоваться схожими правилами, как и при проектировании с использованием стены в качестве несущей конструкции: опорная площадка (Нержавещая площадка монтажная утепленная (НПМУ)) находится внизу конструкции, под утепленным тройником (НТУ87) или утепленной прочисткой (НПЗУ). Разгрузочные площадки (НПМУ): первая на один метр выше тройника (НТУ87), остальные в зависимости от диаметра трубы согласно таблицы 2.

Крепление к металлоконструкции:

• Последняя монтажная площадка не ниже 1 метра от наивысшей точки несущей металлоконструкции (E, рис. 2);
• Расстояние от верхней точки несущей конструкции до устья дымохода не более 0,5м (F, рис. 2);
• Промежуточные крепления отсутствуют.

Установку монтажной площадки (НПМУ) рекомендуется проводить в следующем порядке:

• К площадке монтажной (поз. 1, рис. 2) при помощи сварки крепится каркас площадки из профильной трубы (поз. 2, рис. 2);
• Далее монтажная площадка (поз. 1, рис. 2) монтируется в общую систему дымохода;
• К углам площадки из профильной трубы (поз. 2, рис. 2) и опорным стойкам металлоконструкции привариваются уголки из профильной трубы (поз. 3, рис. 2)

Рисунок 2 - крепление дымохода в металлоконструкции

Площадку из профильной трубы (поз. 2, рис. 2) рекомендуется выполнять из трубы, размерами не более 50х50мм. Уголки из профильной трубы (поз. 3, рис. 2) рекомендуется закладывать шириной 120мм и высотой 50мм.

Ниже представлены примеры реализованных проектов компании Руфсервис с расположением дымохода на металлоконструкции:

Крепеж - более подробно

Очень часто как монтажные организации, так и проектировщики сталкиваются с проблемой проектирования правильного крепежа для дымохода. Далее мы рассмотрим как типовые, так и нестандартные варианты крепления.

Опорная площадка к стене

Рассмотрим более подробно крепление опорной (разгрузочной) монтажной площадки дымохода к стене на рисунке 3:

Рисунок 3 - узел опорного крепления дымохода

Это типовой вариант опорного или разгрузочного крепления дымохода к стене. Утепленная монтажная площадка (поз. 1, рис. 3) располагается на двух монтажных консолях (поз. 2, рис. 3). В зависимости от проектного решения монтажные консоли могут иметь длину от 500мм до 1300мм, что позволяет при необходимости смещать монтажную площадку по оси К (рис. 3)

Крепление монтажных консолей к стене осуществляется посредством клиновых анкеров (поз. 3, рис. 3), а монтажной площадки к монтажным консолям - при помощи саморезов (поз. 4, рис. 3).

Такой вариант позволяет надежно закрепить дымоход к наружной стене здания, не беспокоясь о возникновении боковых смещений под нагрузкой.

Промежуточное жесткое крепление

Использование кронштейна с хомутом (тип 2) в качестве крепления значительно более надежно, нежели кронштейна с хомутом на шпильке, так как исключает боковые смещения и возможные проседания под нагрузкой. Однако в нем есть единственный недостаток - это фиксированное расстояние от стены.

Рисунок 4 - узел промежуточного крепления дымохода

Крепление данного элемента (поз. 1, рис. 4) производится при помощи клиновых анкеров (поз. 2, рис. 4). Так как пластина кронштейна выполнена из металла толщиной от 1мм до 2мм, в зависимости от диаметра дымохода, вертикальный ствол будет надежно зафиксирован в пространстве.

Промежуточное крепление с вылетом от стены

Этот вариант практически идентичен креплению опорной площадки, но вместо площадки используется кронштейн с хомутом (тип 2).

Рисунок 5 - узел промежуточного крепления дымохода на консолях

Этот вариант разгрузочной площадки, в отличии от предыдущего, позволяет смещать деталь по оси К (рис. 5) и подразумевает, что кронштейн с хомутом (тип 2) (поз. 1, рис. 5) располагается на двух монтажных консолях (поз. 2, рис. 5). В зависимости от проектного решения монтажные консоли могут иметь длину от 500мм до 1300мм.

Крепление монтажных консолей к стене осуществляется посредством клиновых анкеров (поз. 3, рис. 5), а кронштейна к монтажным консолям - при помощи саморезов (поз. 4, рис. 5).

Использование кронштейна на шпильке

Кронштейн с хомутом на шпильке широко применяется при маленьких диаметрах, например, с бытовыми газовыми котлами, или когда необходимо реализовать смещение дымохода по оси.

Рисунок 6 - узел промежуточного крепления дымохода на шпильке

Благодаря наличию шпильки, кронштейн можно поворачивать по оси К (рис. 6), при этом сохраняя горизонтальное положение крепежной детали. В данном примере кронштейн используется для смешения оси дымохода при помощи нержавеющих колен (поз. 1, рис. 6).

Крепление к стене производится при помощи клиновых анкеров (поз. 3, рис. 6).

Крепление длинных горизонтальных участков

Бывают ситуации, когда в проекте необходимо закрепить в пространстве длинный участок горизонтального газохода. В таких ситуациях используется кронштейн с хомутом (тип 2).

Это один из реализованных проектов нашей компании. В данном варианте крепление горизонтального участка осуществлялось при помощи жестких кронштейнов с хомутом и шпилек, которые крепились к потолочному перекрытию, тем самым удерживая вес дымохода в пространстве.

Проход через перекрытия

Для того, чтобы проход через потолочное перерытие или стену был выполнен согласно нормативным документам, а также выглядел эстетично - мы предлагаем использовать проходную гильзу и кольца уплотнения.

Проход через стену

В данном примере также рассматривается один из реализованных проектов компании Руфсервис. На рисунке 7 горизонтальный участок дымохода проходит через стену из негорючего материала и врезается в вертикальный ствол.

Рисунок 7 - узел прохода через стену

Хорошей практикой в такой ситуации будет использование проходной гильзы из нержавеющей или оцинкованной стали, которая представляет собой ровный участок трубы чуть большего диаметра, нежели дымоход, а также двух колец уплотнения, которые закрывают просвет между трубой и монтажным отверстием.

Проход через потолочное перекрытие

Потолочное перекрытие в данном примере также выполнено из негорючего материала. Стоит учитывать, что если перекрытие выполнено из горючего материала, как правило, в системе применяется переход перекрытия, который исключает контакт дымоходной трубы с потолочным перекрытием.

Рисунок 8 - узел прохода через потолочное перекрытие

На рисунке 8 для перехода через перекрытие также используется проходная гильза из нержавеющей или оцинкованной стали, и два кольца уплотнения, одно из которых монтируется на нержавеющую основу кровельную. Основа кровельная в свою очередь закрывает монтажное отверстие от осадков.

Важные пункты из нормативной документации

Согласно нормативной документации при проектировании дымохода должны быть соблюдены следующие требования:

• Площадь сечения дымохода должна быть не менее площади сечения выходного патрубка теплогенерирующего аппарата.
• Тяга в дымоходе должна соответствовать норме от 10 до 20 Па, т.е. от 1 до 2 мм водного столба. При этом, согласно НПБ 16-2000, расчётная величина скорости дымовых газов в канале должна находиться в интервале от 0,15 до 0,6 м/с.
• Для каждого теплогенерирующего аппарата следует, как правило, устраивать собственный дымовой канал. Допускается к собственному дымовому каналу присоединять несколько отопительных аппаратов на одном этаже.
• При соединении двух труб следует предусмотреть рассечки толщиной 0,12м и высотой не менее 1м от низа соединения труб.
• Высоту дымовых труб, считая от колосниковой решётки до устья следует принимать не менее 5м.
• Высоту дымовых труб, выступающих над кровлей, следует принимать:
  • не менее 1,2м над плоской кровлей;
  • не менее 0,5м над коньком кровли или парапета, при расположении трубы на расстоянии до 1,5м от конька или парапета;
  • не ниже конька кровли или парапета, при расположении дымоходной трубы на расстоянии от1,5м до 3м от конька или парапета;
  • не ниже линии, проведённой от конька вниз под углом 10º к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька на расстоянии более 3м.
• Дымовые трубы следует выводить выше кровли более высоких зданий, пристроенных к зданию с дымовой трубой.
• Дымовые каналы выполняются вертикальными без уступов и горизонтальных участков. При необходимости допускается выполнять не более 2-х отклонений от вертикали на угол не более 30º с относом не более 1м; наклонные участки должны гладкими, постоянного сечения, площадью не менее площади сечения вертикальных участков.
• Расстояние от внутренних поверхностей стенок дымовых каналов до металлических и железобетонных балок должно быть не менее 130мм.
• Расстояние до деревянных и других легко воспламеняющихся конструкций должно быть не менее 380мм с пределом огнестойкости 0,75ч.
• Расстояние от неизолированного металлического дымохода до сгораемых конструкций должно быть не менее 1м.
• При наличии утеплённого дымохода с толщиной изоляционного слоя не менее 50 мм, проходящего через разделку в перекрытии, расстояние между наружной поверхностью трубы и горючими конструкциями может быть сокращено до 200мм, при условии закрытия горючих конструкций негорючими теплоизоляционными материалами (асбестовый лист толщиной 8мм, минеральная вата толщиной не менее 50мм с последующим покрытием их металлическим листом). В любом случае указанные разделки по своим теплофизическим характеристикам должны соответствовать кирпичной разделке шириной 380 мм. Термическое сопротивление теплоизоляционного слоя (отношение толщины слоя материала (м) к коэффициенту теплопроводности материала (Вт/(К•м)) должна быть не менее 0,5м2 • К/Вт.
• Величина отступа зависит от теплоизоляции дымового канала, характера отступа (закрытый, открытый) и степени защиты строительных конструкций от возгорания и определяется расчётом. В любом случае температура поверхностей горючих конструкций должна быть не более 50º С.
• Горючие конструкции считаются защищёнными от возгорания, если обеспечивается предел огнестойкости не менее 0,75ч.
• Пространство между дымовыми трубами и конструкциями кровли из горючих и трудногорючих материалов следует перекрывать негорючим кровельным материалом.
• На дымовых трубах в зданиях с кровлями из горючих материалов следует предусматривать искроулавители из металлической сетки с отверстиями не более 5х5 мм.
• Дымоход, проходящий через неотапливаемое помещение или вне здания, должен быть выполнен теплоизолированным (двустенным).
• Места соединений звеньев дымохода должны быть тщательно загерметизированы и скреплены соединительными хомутами. Герметичность соединения проверяется во время пробной топки при сжигании дымообразующего материала (рубероид и т.п.). На внешней поверхности труб и фасонных элементов не должна появляться сажа.
• Места соединительных элементов дымового канала обязательно должны находиться вне потолочных перекрытий.
• В нижней части дымохода должно быть предусмотрено прочистное отверстие (ревизия) на расстоянии не менее 250мм от присоединительного патрубка отопительного агрегата. Снизу ревизии устанавливается сборник конденсата для отвода атмосферных осадков и конденсата.
• Обслуживание и чистка дымовых труб от отложений сажи должна выполняться не реже двух раз в год , а при длительной топке теплоагрегатов с использованием твёрдого и жидкообразного топлива не реже одного раза в два месяца во время отопительного сезона. Для очистки сажи используются нержавеющие щётки или инструменты из полимерных материалов.
• Дымоходы предназначены для отвода продуктов сгорания при сжигании древесины, картона, торфяных брикетов, бурого угля, природного и сжиженного газа, нефтепродуктов, сернистость которых ниже 0,2% их массы.